ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్
ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్ పెద్ద సంఖ్యలో ఒకేలా యూనిట్లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు ఖర్చులను కూడగట్టుకుంటుంది. ఈ పరిస్థితిలో, పెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల కోసం మొత్తం స్థాయిలో ఖర్చులను కూడబెట్టుకోవడం మరియు వాటిని ఉత్పత్తి చేసే వ్యక్తిగత యూనిట్లకు కేటాయించడం చాలా సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. ప్రతి యూనిట్ యొక్క ఖర్చు ఇతర యూనిట్ల మాదిరిగానే ఉంటుందని umption హ, కాబట్టి వ్యక్తిగత యూనిట్ స్థాయిలో సమాచారాన్ని ట్రాక్ చేయవలసిన అవసరం లేదు. ప్రాసెస్ వ్యయ వాతావరణానికి క్లాసిక్ ఉదాహరణ పెట్రోలియం రిఫైనరీ, ఇక్కడ రిఫైనరీ ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు ఒక నిర్దిష్ట యూనిట్ చమురు ధరను గుర్తించడం అసాధ్యం.
ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్ ఖర్చులను కూడబెట్టుకుంటుంది మరియు అకౌంటింగ్ వ్యవధి ముగింపులో వాటిని కేటాయిస్తుంది. చాలా సరళీకృత స్థాయిలో, ప్రక్రియ:
ప్రత్యక్ష పదార్థాలు. ఆవర్తన లేదా శాశ్వత జాబితా వ్యవస్థను ఉపయోగించి, మేము ఆ కాలంలో ఉపయోగించిన పదార్థాల మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తాము. మేము ఆ కాలంలో ప్రారంభించిన మరియు పూర్తి చేసిన యూనిట్ల సంఖ్యను, అలాగే ప్రారంభించిన కాని పూర్తి కాని యూనిట్ల సంఖ్యను లెక్కిస్తాము (వర్క్-ఇన్-ప్రాసెస్ యూనిట్లు). ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రారంభంలో పదార్థాలు జతచేయబడతాయని మేము సాధారణంగా ume హిస్తాము, అనగా పని-ఇన్-ప్రాసెస్ యూనిట్ భౌతిక ఖర్చులను కేటాయించే కోణం నుండి పూర్తి చేసిన యూనిట్‌కు సమానం. మేము పూర్తిగా మరియు పాక్షికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన యూనిట్ల ఆధారంగా ఉపయోగించిన ప్రత్యక్ష పదార్థాల మొత్తాన్ని కేటాయిస్తాము.
ప్రత్యక్ష శ్రమ. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా శ్రమలు యూనిట్ల ద్వారా పేరుకుపోతాయి, కాబట్టి ప్రత్యక్ష పదార్థాల కంటే లెక్కించడం చాలా కష్టం. ఈ సందర్భంలో, మేము అన్ని వర్క్-ఇన్-ప్రాసెస్ యూనిట్ల పూర్తి స్థాయిని అంచనా వేస్తాము మరియు ఆ శాతం ఆధారంగా ప్రామాణిక ప్రత్యక్ష కార్మిక వ్యయాన్ని కేటాయిస్తాము. ఈ కాలంలో ప్రారంభించిన మరియు పూర్తయిన అన్ని యూనిట్లకు పూర్తి ప్రామాణిక కార్మిక వ్యయాన్ని కూడా మేము కేటాయిస్తాము. అసలు ప్రత్యక్ష కార్మిక వ్యయం మరియు ఈ కాలంలో ఉత్పత్తికి వసూలు చేసిన మొత్తానికి మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటే, ఉత్పత్తి చేయబడిన యూనిట్లలో విక్రయించిన లేదా విభజించబడిన వస్తువుల ధరలకు వ్యత్యాసం వసూలు చేయవచ్చు.
ఓవర్ హెడ్. ప్రత్యక్ష శ్రమ కోసం వివరించిన మాదిరిగానే ఓవర్‌హెడ్ కేటాయించబడుతుంది, ఇక్కడ మేము అన్ని వర్క్-ఇన్-ప్రాసెస్ యూనిట్ల పూర్తి స్థాయిని అంచనా వేస్తాము మరియు ఆ శాతం ఆధారంగా ప్రామాణికమైన ఓవర్‌హెడ్‌ను కేటాయిస్తాము. మేము ఆ కాలంలో ప్రారంభించిన మరియు పూర్తి చేసిన అన్ని యూనిట్లకు పూర్తి ప్రామాణిక ఓవర్‌హెడ్ మొత్తాన్ని కేటాయిస్తాము. ప్రత్యక్ష శ్రమతో పోలిస్తే, వాస్తవ ఓవర్‌హెడ్ వ్యయం మరియు ఈ కాలంలో ఉత్పత్తికి వసూలు చేసిన మొత్తానికి మధ్య ఏదైనా వ్యత్యాసం విక్రయించబడిన వస్తువుల ధరలకు వసూలు చేయబడుతుంది లేదా ఉత్పత్తి చేయబడిన యూనిట్లలో విభజించబడింది.
ఉత్పత్తి చేయబడిన లేదా ప్రక్రియలో ఉన్న యూనిట్లకు కేటాయించిన ఖర్చు జాబితా ఆస్తి ఖాతాలో నమోదు చేయబడుతుంది, ఇక్కడ అది బ్యాలెన్స్ షీట్లో కనిపిస్తుంది. వస్తువులు చివరికి అమ్మబడినప్పుడు, ధర అమ్మిన ఖాతా ధరలకు మార్చబడుతుంది, అక్కడ అది ఆదాయ ప్రకటనలో కనిపిస్తుంది.
ప్రత్యామ్నాయ వ్యవస్థలు
ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్ సంస్థ యొక్క వ్యయ అకౌంటింగ్ వ్యవస్థలతో బాగా మెష్ చేయకపోతే, మరో రెండు వ్యవస్థలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అవి మంచి ఫిట్‌గా ఉండవచ్చు. జాబ్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్ వ్యక్తిగత యూనిట్ల కోసం లేదా చిన్న ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల కోసం ఖర్చులను కూడగట్టడానికి రూపొందించబడింది. ఇతర ఎంపిక హైబ్రిడ్ వ్యయ వ్యవస్థ, ఇక్కడ ప్రాసెస్ కాస్టింగ్ సమయం కొంత భాగం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మిగిలిన సమయం ఉద్యోగ వ్యయం ఉపయోగించబడుతుంది; ఉత్పాదక వాతావరణంలో ఇది ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది, ఇక్కడ కొన్ని తయారీ పెద్ద బ్యాచ్‌లలో ఉంటుంది, మరియు ఇతర పని దశల్లో వ్యక్తిగత యూనిట్లకు ప్రత్యేకమైన శ్రమ ఉంటుంది.
